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    哪些優勢保證三維形貌儀在材料分析領域的地位?

    更新時間:2019-12-26      點擊次數:2303
      隨著微細加工技術的不斷進步,微電路、微光學元件、微機械以及其它各種微結構不斷出現,對微結構表面形貌測量系統的需求越發迫切, 三維形貌儀所具備的雙模式組合,結合了白光干涉非接觸測量及SPM掃描探針高精度掃描成像于一體,克服了光學測量及掃描探針接觸式的局限性,并具有操作方便等優點成功地保證了其在半導體器件,光學加工以及MEMS/MOEMS技術以及材料分析領域的地位。
     
      三維形貌儀包含一個手持式光學測量頭和便攜式電腦,在5mm×5mm范圍內對x及y方向各進行高達1500次的測量,從而得出平均數值及標準偏差。同時,設備的軟件還可進一步評估特定范圍內材料表面的性能。該儀器擁有封閉式設計,因此其測量結果重復性和再現性高。
     
      三維形貌儀主要功能及應用:
     
      表面結構和尺寸分析
     
      無論是二維面積中的坡度和光滑度,波紋度和粗糙度,還是三維體積中的峰值數分布和承載比,本儀器都提供相應的多功能的計算分析方法。
     
      缺陷分析和評價
     
      先進的功能性檢測表面特征,表面特征可由用戶自定義。一旦檢測到甚至細微特征,能在掃描的中心被定位和居中,從而優化缺陷評價和分析。
     
      多種測量功能
     
      定量的面積(空隙率,缺陷密度,磨損輪廓截面積等)、體積(孔深,點蝕,圖案化表面,材料表面磨損體積以及球狀和環狀工件表面磨損體積等)、臺階高度、線與面粗糙度,透明膜厚、薄膜曲率半徑以及其它幾何參數等測量數據。
     
      薄/厚膜材料
     
      薄/厚膜沉積后測量其表面粗糙度和臺階高度,表面結構形貌, 例如太陽能電池產品的銀導電膠線。
     
    蝕刻溝槽深度, 光刻膠/軟膜
     
      亞微米針尖半徑選件和埃級別高度靈敏度結合,可測量溝槽深度形貌。
     
      材料表面粗糙度、波紋度和臺階高度特性
     
      分析軟件可輕易計算40多種的表面參數,包括表面粗糙度和波紋度。計算涵蓋二維或三維掃描模式。
     
      表面光滑度和曲率
     
      可從測量結果中計算曲率或區域曲率。
     
      薄膜二維應力
     
      測量薄膜應力,能幫助優化工藝,防止破裂和黏附問題。
     
      由于采用*的縫合技術,無論怎樣的表面形態、粗糙程度以及樣品尺寸,一組m×n圖像可以被縫合放大任何倍率,在高分辨率下創造一個大的視場,并獲得所有的被測參數。該儀器的應用領域覆蓋了薄膜/涂層、光學,工業軋鋼和鋁、紙、聚合物、生物材料、陶瓷、磁介質和半導體等幾乎所有的材料領域。
     
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